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MAPLAN GmbH
Schoellergasse 9
A-2630 Ternitz
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sales@maplan.at
MAPLAN PC5000touch
Die neue Referenzsteuerung für Gummispritzgießmaschinen
Die Anforderungen an moderne Gummispritzgießmaschinen werden immer komplexer. Die Zykluszeiten werden immer kürzer und dementsprechend erhöhen sich die Verfahrgeschwindigkeiten sämtlicher beweglicher Maschinenkomponenten und Peripherieeinrichtungen. Nachdem von der Maschinensteuerung erwartet wird, die Bewegungsabläufe dieser Einrichtungen ebenfalls zu regeln, erhöht sich die Leistungsanforderung nicht nur durch die höheren Bewegungsgeschwindigkeiten, sondern auch durch die Anzahl der betroffenen Bewegungen. Darüber hinaus erhöht sich auch die Anzahl der Parallelbewegungen.
Die neuentwickelte Gummispritzgießmaschinensteuerung PC5000touch von MAPLAN erfüllt die hohen Anforderungen und sorgt darüber hinaus für einfachste 
Maschinenbedienung.
Die Gummispritzgießmaschinensteuerung PC5000touch be- sitzt ein großes, übersichtlich gestaltetes Touch-Display. Die Benutzeroberfläche ist so großzügig und übersichtlich ausgeführt, dass die meisten Maschinenbediener auf das Ausziehen der Arbeitshandschuhe bei der Bedienung ver- zichten.
Das Hauptmenü ist in die 3 Bereiche Maschineneinstellung, Prozesskontrolle und Konfiguration gegliedert.
Der Bereich Maschineneinstellung liefert alle Informationen für den Maschinenbediener.
Im Segment Prozesskontrolle kann die Qualitätssicherung ihre Informationen abrufen.
Da das System durch den Anwender konfiguriert werden kann, steht selbstverständlich auch ein Konfigurationsmenü zur Verfügung. Dadurch kann die Bedienoberfläche den individuellen Bedürfnissen der Kunden optimal angepasst werden.
Maschineneinstellung
Die einzelnen Bildschirmseiten stellen einen einfachen logischen Zusammenhang zu den Maschinenfunktionen her. Damit ist es dem Maschinenbediener möglich, sehr effizient mit der Maschine zu arbeiten. Ein weiteres zentrales Element stellt die integrierte Diagnose dar, die in der Statuszeile alle relevanten Informationen anzeigt. Diese Informationen stehen auf jeder Bildschirmseite zur Verfügung.
Wie aus dem Bild zu erkennen ist, werden in der Statuszeile die aktuelle Betriebsart, eventuell anstehende Alarme, sowie die aktuelle Bewegung mit eventuell fehlenden Bedingungen angezeigt. Weiters wird ein Balkendiagramm über den Hydraulikantrieb zur Verfügung gestellt. Mit Hilfe der verwendeten Symbolik sowie der kompetenten Darstellung verschaffen sich sowohl Maschinenbediener als auch Einstellungs- und Wartungspersonal sehr schnell einen Überblick über die aktuellen Betriebszustände der Maschine. Dem Maschinenbediener stehen umfangreiche Hilfefunktionen sowie die Dokumentationen der Maschine in elektronischer Form zur Verfügung.
Prozesskontrolle
Alle verwendeten Prozessparameter (Sollwerte) können als Rezept am internen Speicher, auf einem USB-Stick oder auf einem Netzwerklaufwerk abgelegt werden. Somit stehen bei einem Werkzeugwechsel die Daten sofort wieder zur Verfügung. Alle Sollwertänderungen werden selbstverständlich protokolliert und stellen zusammen mit dem Alarmprotokoll eine umfangreiche Protokollfunktion dar.
Qualitätssicherung und grafische Auswertung stellen einen wesentlichen Faktor einer effizienten Produktion dar. Die PC5000touch stellt Ihnen mit Einspritzkurven und Trendgrafik ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem Sie Ihren Prozess überwachen und auswerten können. Dabei ist es selbstverständlich, dass die aufgezeichneten Werte an das übergeordnete Leitsystem exportiert werden können.
Konfiguration
Eine leistungsfähige MAPLAN Steuerung zeichnet sich auch dadurch aus, dass sie in weiten Bereichen konfiguriert werden kann. So können Sie über den grafischen Zykluseditor den Ablauf der Maschine steuern. Dazu stehen bis zu 5 parallele Schrittketten zur Verfügung. Der Ablauf der Schrittketten wird in der Diagnosefunktion „MAPLAN DIAGNOSTIC“ überwacht und fehlende Bedingungen im Klartext an den Bediener gemeldet. Zu jeder Bedingung/Bewegung stehen zusätzliche Hilfeinformationen zur Verfügung.
Sie können mit den Logical Movements neue Bewegungen einrichten oder die Heiz-/Kühlzonen der Maschine neu konfigurieren. Über die Funktion „Kundenseite“ richten Sie Ihre eigenen Visualisierungsseiten ein.
Der Zugriff auf die Maschine kann über eine eigene Benutzerverwaltung individuell geregelt werden. Damit kann sichergestellt werden, dass nur befugtes Personal Änderungen an den Prozessparametern vornimmt.
